Cómo hacer un molde de silicona para escayola
OverviewLa Goma de Silicona Body Double™ es utilizada tanto por profesionales como por aficionados para hacer impresiones de ultra alta definición directamente del cuerpo humano. En su estado curado, los moldes hechos con Body Double™ Silicone Rubber prácticamente no presentan contracción. Además, los moldes Body Double™ mantendrán su estabilidad dimensional durante muchos años, incluso después de haber sido moldeados muchas veces. Body Double™ es seguro para la piel y está certificado por un laboratorio independiente.
Es posible incorporar ambas versiones de Body Double™ en un molde, especialmente en situaciones en las que se desea un Pot Life más largo en el caucho de silicona para recoger una definición ultra alta en la superficie de la piel, como los rasgos faciales. En la secuencia de abajo, ambas versiones de la silicona se utilizan en el molde de la cabeza del modelo.
Se comienza montando y preparando los materiales, mientras se colocan tapones en el interior de la cavidad auditiva para evitar que Body Double® se introduzca en el oído. La silicona Body Double® no se adhiere a la piel humana, sin embargo, encapsula el pelo. La crema Body Double Release Cream ha sido desarrollada para liberar la goma de todas las superficies, incluida la piel humana cubierta de pelo, por lo que se recomienda aplicar una capa de Body Double Release Cream. Fije el cartucho Body Double® FAST SET en la pistola dispensadora. El uso de la pistola dispensadora permite al fabricante de moldes mezclar y aplicar rápidamente más material.Paso 2: Aplicación de la silicona Body Double Fast Set
Molde madre yeso
Hice un molde con caucho de silicona y experimenté pegarse. Sé que el caucho de silicona no debe pegarse a nada. ¿Qué ha pasado? Aunque el caucho de silicona para moldes (Mold Max®, OOMOO® y Smooth-Sil®) no se pega a casi nada y tiene las mejores propiedades de desmoldeo de los materiales para moldes más utilizados hoy en día, puede pegarse a superficies con poros abiertos (madera de grano abierto, yeso muy seco, hormigón, etc.). También se adhiere al vidrio, a las superficies recubiertas con goma laca y a sí mismo (lo cual es una ventaja si necesita añadir nueva silicona a un molde de silicona ya curado. (Preguntas frecuentes relacionadas: ¿Cómo despego la silicona de la silicona?)
Y, como siempre: no se arriesgue. Si tiene dudas sobre la compatibilidad de un sellador y/o desmoldeante con un caucho, haga primero una pequeña prueba en una pieza que no sea crítica.Descargo de responsabilidadEste artículo de preguntas frecuentes se ofrece como guía y ofrece posibles soluciones a problemas encontrados durante la fabricación de moldes y la fundición. No implica ninguna garantía y corresponde al usuario final determinar la idoneidad para cualquier aplicación específica. Consulte siempre los Boletines Técnicos (TB) y las Hojas de Datos de Seguridad (SDS) antes de utilizar cualquier material. Se sugiere realizar una prueba a pequeña escala para determinar la idoneidad de cualquier recomendación antes de probar a mayor escala para cualquier aplicación.
Materiales del molde madre
La finalidad del molde es moldear posteriormente copias en hormigón de esta pieza arquitectónica decorativa. Paso 1: Preparar el modeloEste modelo está compuesto de yeso pintado. Dado que el yeso ya está sellado con pintura, no es necesario un sellado adicional.
Generalmente, los moldes de manta deben tener un grosor de entre 1/4″ y 3/8″, lo que requiere varias capas.Aplique con cuidado la primera capa de Polygel 35, asegurándose de que todos los detalles del modelo se rellenan con una capa de Polygel 35 que no lo perturbe ni lo mueva.
capa no lo perturbe ni lo mueva. Esto toma alrededor de una hora, dependiendo de la temperatura y la humedad.Para asegurar una cobertura uniforme de cada capa, se puede mezclar una pequeña cantidad de PolyColor Dye en el Polygel para que
Deje que el caucho se cure durante 8-12 horas a temperatura ambiente antes de construir el molde.Paso 3: Construir el molde Se selecciona el plástico líquido Poly 1512X para construir el molde de dos partes. Poly 1512X tiene una mezcla 1A:1B
Ejemplo Haga un contorno de la forma del molde con un rotulador y luego recorte la forma.Coloque la cuña sobre la línea de separación designada.Para ayudar a evitar que el material del armazón de plástico se filtre al otro lado del molde, calafatee los bordes
Cómo hacer un molde para yeso de París
La secuencia capturada en estas fotos de DIY Silicone Mold Making no funcionó del todo como yo necesitaba, pero decidí seguir adelante y compartir mi proceso porque creo que habría funcionado para la mayoría de los propósitos, y probablemente habría funcionado para mi proyecto (moldeado de resina) si hubiera tenido un poco más de paciencia durante el proceso de curado. Con esa introducción asesina fuera del camino, aquí está mi tutorial y receta para la creación de este secado rápido, suave-consistencia DIY material de fabricación de moldes de silicona.
¿Cuál es el problema? La silicona pura es muy espesa y pegajosa. Esta consistencia hace que sea muy difícil hacer un molde sin que queden burbujas o huecos en la silicona. Imagina que intentas hacer un molde en mantequilla de cacahuete y te harás una idea. Esta textura crea huecos y burbujas en el molde que dejan feas marcas como ampollas en la superficie de los objetos moldeados cuando se desmoldan.
Precaución: Este método de fabricación de moldes desprende humos potencialmente peligrosos. Trabaje únicamente al aire libre o en una sala con ventilación mecánica. No lo intente en una habitación cerrada. Utilice una máscara de filtración de gases si es necesario. Prepárese para utilizar doble bolsa y desechar la bolsa de mezcla y cualquier material de molde sobrante. Los moldes terminados tendrán olor y deben almacenarse en doble bolsa o en recipientes sellados.