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“Muchos consideran que el aluminio es uno de los materiales más fáciles de mecanizar, pero presenta sus propios retos, sobre todo a la hora de taladrar, explica Elliott Frazier, jefe de producto de Tungaloy America Inc. de Arlington Heights (Illinois): “El aluminio es un material generalmente blando, no ferroso y dúctil, de baja densidad y con una resistencia natural a la corrosión elevada. El aluminio es difícil de taladrar porque su ductilidad y blandura hacen que el material entre en contacto constante y prolongado con la cara de rastrillo, o filos de corte, de una broca.”
Aunque hay muchas aleaciones de aluminio diferentes con características de mecanización únicas, Frazier afirma que las aleaciones de aluminio más utilizadas son la 6061 y la 7075, y añade que hay sectores de la industria aeroespacial y médica que utilizan exclusivamente aleaciones especiales.
Los dos problemas principales al taladrar aluminio, explicó Chad Lynch, ingeniero de ventas de campo de Allied Machine & Engineering Corp. (AMEC), Dover, Ohio, son la formación y la evacuación de virutas. “Si se aborda sin la geometría de herramienta adecuada, sin el recubrimiento adecuado, sin el refrigerante adecuado, puede convertirse muy rápidamente en una situación en la que las virutas largas y fibrosas se enrollan alrededor de la herramienta”.
Broca Milwaukee de cobalto
“Muchos consideran que el aluminio es uno de los materiales más fáciles de mecanizar, pero presenta sus propios retos, sobre todo a la hora de taladrar, explica Elliott Frazier, jefe de producto de Tungaloy America Inc., Arlington Heights, Ill. “El aluminio es un material generalmente blando, no ferroso y dúctil, con baja densidad y una resistencia naturalmente alta a la corrosión. El aluminio es difícil de taladrar porque su ductilidad y blandura hacen que el material entre en contacto constante y prolongado con la cara de rastrillo, o filos de corte, de una broca.”
Aunque hay muchas aleaciones de aluminio diferentes con características de mecanización únicas, Frazier afirma que las aleaciones de aluminio más utilizadas son la 6061 y la 7075, y añade que hay sectores de la industria aeroespacial y médica que utilizan exclusivamente aleaciones especiales.
Los dos problemas principales al taladrar aluminio, explicó Chad Lynch, ingeniero de ventas de campo de Allied Machine & Engineering Corp. (AMEC), Dover, Ohio, son la formación y la evacuación de virutas. “Si se aborda sin la geometría de herramienta adecuada, sin el recubrimiento adecuado, sin el refrigerante adecuado, puede convertirse muy rápidamente en una situación en la que las virutas largas y fibrosas se enrollan alrededor de la herramienta”.
Dewalt dw1354 titanio
Decida la altura a la que desea montar la cerradura. La altura estándar para la mayoría de las cerraduras es de 990 mm desde el borde inferior de la puerta hasta el centro de la manilla. Utilizando la plantilla suministrada como guía, coloque tiras de cinta adhesiva donde piense taladrar los agujeros. Mida desde la parte inferior de la puerta 990 mm hacia arriba y haga una marca con lápiz para la manilla. A partir de esa marca, mida hacia abajo y marque 85 mm y 103 mm para el cilindro (euro).
Dependiendo de la distancia entre ejes de la cerradura que haya adquirido, tendrá que medir y marcar desde el borde de la puerta hasta la línea de la manilla y el cilindro. Windsor 1184 será de 60 mm y Optimum normalmente será de 30 mm, 40 mm o 50 mm. Estas dimensiones se indicarán en la plantilla de taladrado suministrada.
Cargue el taladro de batería con la broca de 6mm y taladre agujeros en las tres marcas que acaba de hacer. Si la broca es lo suficientemente larga, puede taladrar a través del otro lado teniendo cuidado de mantener el taladro a 90º de la cara de la puerta.
Ponga cinta adhesiva en el borde del montante donde se va a cortar la mortaja. Tomando como referencia las dimensiones de la plantilla, marque el perfil de la mortaja. Si dispone de una fresadora, taladre un orificio inicial en el interior del perfil lo suficientemente grande para que quepa una broca de fresadora pequeña. Siga cuidadosamente el borde interior hasta completar el perfil. Si no dispone de fresadora, taladre una serie de agujeros juntos alrededor del interior del perfil. Se puede utilizar un cincel afilado o un cortador lateral para cortar el alma entre los agujeros. Termine la mortaja con una fresadora o una lima. Algunas puertas de aluminio están fabricadas con un material de “nido de abeja” que deberá limpiarse para permitir que encaje el cuerpo de la cerradura. Este material es lo suficientemente blando como para retirarlo fácilmente con un cincel.
Cómo taladrar una puerta metálica
Detrás del revestimiento de aluminio hay huecos donde el revestimiento no entra en contacto con el revestimiento de la casa. Al taladrar un agujero en el revestimiento, debe tener cuidado de no abollar el revestimiento en la zona del agujero. Reducir al mínimo la presión ejercida sobre la broca evitará que el revestimiento se abolla y reducirá las posibilidades de que la broca se enganche en el aluminio delgado que compone el revestimiento. Si taladra un agujero de gran diámetro con una sierra de corona, tenga cuidado de evitar que la sierra se enganche y cause daños irreparables en el revestimiento.
Empiece a taladrar con las gafas de seguridad puestas. Cuando utilice una sierra de corona para taladrar el revestimiento de aluminio, mantenga la sierra ligeramente inclinada hacia un lado para reducir las posibilidades de que se atasque al cortar el agujero. Si nota que la sierra se atasca, retire la sierra del revestimiento, inclínela en otra dirección y vuelva a taladrar el agujero. Una sierra que se atasca puede romper y deformar un revestimiento de aluminio fino.